Каталог

Участок химической подготовки поверхности

Главная задача участка химической подготовки обеспечить хорошую адгезию краски и, как следствие, долговечность лакокрасочных покрытий. Участок состоит из нескольких основных стадий, зависящих от типа металла обрабатываемых изделий, и водных промывок.
Основными стадиями являются: обезжиривание, травление (удаление поверхностного, главным образом окисного слоя) и конверсия (нанесение защитного слоя). Водные промывки между стадиями, как правило, каскадного исполнения, обеспечивающего высококачественную промывку при наименьшем расходе воды. Дополнительно применяется промывка деминерализованной водой, электропроводностью ниже 30 мкS/см. Эта стадия обеспечивает удаление с поверхности солей, которые остаются при промывке водопроводной водой и являются впоследствии центрами очагов коррозии.
Участок химической подготовки выполняется наилучшим образом в виде туннеля, в котором обеспечивается эффективная струйная обработка поверхности при высокой производительности и при наименьших энергозатратах. Для подготовки поверхностей длинномерных изделий (профиль, трубы и т.д.) применяют подготовку поверхности методом погружения в ванны. Тогда участок представляет собой несколько гальванических ванн, в которые последовательно погружают корзину с изделиями.

Тоннель подготовки
		VARCO конструируют тоннели подготовки из модульных панелей из нержавеющей стали aisi 304 либо из углеродистой стали (окрашенной снаружи), гарантирующих непроницаемость для брызг и паров. Зоны стекания имеют наклон, обеспечивающий возврат распыленной жидкости в соответствующие ванны и минимальный перенос раствора из зоны. Каждая секция опрыскивания отделена перегородкой-брызговиком. В верхней части туннеля, где передвигается крюк конвейера, закреплены двойные щетки из полипропилена. В тоннеле предусмотрена решётка, облегчающая техническое обслуживание рамп различных стадий обработки.
Рампы распыления
		Рампы исполняются из нержавеющей стали или полипропилена. Особенностью тоннелей подготовки VARCO является каскадная подача воды с верхней части тоннеля, что обеспечивает равномерное давление в рампах и, соответственно, наилучшую очистку изделия. Рампы подсоединены на легкосъемных полипропиленовых соединениях с питающим коллектором. Кроме этого, оснащены специфическими полипропиленовыми соплами, обеспечивающими желаемую ориентацию струи путем вращения форсунок. Форсунки легко снимаются на случай замены.
Гидравлическая схема
		Состоит из центробежных насосов из нержавеющей стали aisi 316. Насосы с помощью полипропиленовых всасывающих коллекторов через двойные металлические фильтры засасывают жидкость из ванны для подачи через клапаны и подводящие коллекторы, в рампы распыления. Линия снабжена контрольным манометром.
Теплообменник
		Теплообменник VARCO изготовлен из нержавеющей стали aisi 304 и состоит из камеры сгорания и пучка параллельных труб. Теплообменник полностью погружен в жидкости и способен эффективно поддерживать заданную температуру. Нагрев происходит с помощью горелки. Терморегуляция производится по показаниям датчика типа зонда с воздействием прямо на режимы горелки.